Quelle qualité de pâte de base et la composition du revêtement sont optimales pour atteindre la finition brillante du miroir dans les papiers coulés en coulée?

Pour obtenir une finition brillante en miroir dans papiers couchés coulés , à la fois la qualité de la pulpe de base et la composition du revêtement doivent être optimisées avec précision. Cette combinaison est essentielle pour fournir la douceur, le niveau de brillance et la fidélité d'impression qui distingue le papier couché coulé des autres substrats enduits.

Qualité de la pulpe de base: ce qui compte le plus
Pulpe chimique blanchie de haute pureté
La pulpe de bois dur à 100% vierge est généralement préférée en raison de sa structure de fibres uniformes et de sa finition lisse.
Les fibres de bois franc (par exemple, l'eucalyptus) produisent une surface plus fermée idéale pour les revêtements ultra-lisses.
Une teneur en lignine à faible luminosité garantit des impuretés de fibres minimales qui pourraient perturber l'adhésion ou la douceur du revêtement.

Raffinage et formation
Une pâte bien raffinée améliore la liaison des fibres et la formation de feuilles, résultant en un substrat plus dense et plus uniforme.
La formation serrée et la faible porosité sont essentielles pour empêcher l'absorption inégale d'encre et la pénétration du revêtement.

Dimensionnement en surface (facultatif)
Certains fabricants utilisent le dimensionnement de surface léger pour augmenter la résistance de la surface et améliorer la stabilité dimensionnelle avant l'application de revêtement.
Composition du revêtement: ingénierie de précision pour brillance
Formulation de revêtement de contenu élevé

Typiquement composé d'argile kaolin de taille fine, de carbonate de calcium précipité (PCC) ou de dioxyde de titane sous forme de charges.

La distribution de la taille des particules est cruciale: les particules ultra-fins remplissent les microvoïdes, garantissant une surface de revêtement ultra-plate.

Classeurs
Une combinaison de latex de styrène-butadiène (SBR) et d'alcool polyvinylique (PVA) ou d'émulsions acryliques est utilisée pour améliorer l'adhésion et la flexibilité du revêtement.

Les liants doivent permettre une douceur élevée sans se fissurer sous des pressions de calendrier et de coulée.

Additifs améliorant le brillant
Des additifs comme les agents brillants, les lubrifiants et les réticulateurs aident à réduire la rugosité de la surface et à améliorer l'éclat pendant le processus de revêtement des moulages.

Des éclaircisseurs optiques (OBAS) sont souvent ajoutés pour augmenter les niveaux de luminosité et de blancheur.

Technique de revêtement coulé
Après l'application, le papier à revêtement humide est pressé contre un tambour chromé hautement poli, où il sèche en contact avec la surface lisse du miroir.

Cette méthode de séchage de contact transfère le brillant directement sur le papier, lui donnant son apparence distinctive en forme de miroir.